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活塞桿-溫州活塞桿-無錫精恒液壓元件：

分享活塞桿的高頻淬火工藝

　　目的：

　　使活塞桿的表面在一定深度范圍內(nèi)獲得馬氏體組織，而其心部仍保持著表面淬火前的組織狀態(tài)(調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài))，以獲得表面層硬而耐磨，心部又有足夠塑形、韌性。

　　工藝過程：

　　活塞桿在進(jìn)行高頻淬火時，一般是在粗磨加工后進(jìn)行中頻或高頻淬火處理，感應(yīng)加熱到1000℃-1020℃，采用0.05一0.6MPa壓縮空氣噴射進(jìn)行冷卻，淬硬層深1.5~2.5毫米，淬火后進(jìn)行校直處理。然后，在200℃~220℃回火，保溫時間1~2小時，出爐空冷至室溫，硬度HRC50以上。

　　主要方法：

　　目前，活塞桿進(jìn)行高頻淬火的主要方法一般有六種，分別是火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電子束加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)等。其經(jīng)過高頻淬火后的活塞桿可以獲得更好的表面硬度以及耐磨性，使表面或者局部能達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

改善活塞桿耐蝕性的方法：

　　一、機(jī)械加工方面：

　　1、鍍前工件的表面不得有任何劃痕、擦傷等，且表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.2，另外，還應(yīng)該盡可能地降低表面機(jī)械加工的殘余張應(yīng)力。

　　2、鍍前工件在進(jìn)行加工工件的定位中心孔應(yīng)保持良好的狀態(tài)。其中心孔采用帶護(hù)錐形式或者圓弧形中心孔，且每次加工安裝工件時,應(yīng)仔細(xì)地將中心孔進(jìn)行擦拭干凈。

　　3、受鍍表面的邊緣銳角，均須進(jìn)行倒鈍。而且鍍鉻后的活塞桿應(yīng)先進(jìn)行精磨，磨削裕量0.03-0.05mm(單邊),然后再超精珩一次，這樣可以有效防止鍍層裂縫。

　　二、鍍鉻工藝方面：

　　1、可以采用復(fù)合鍍鉻新工藝，對活塞桿進(jìn)行雙層鍍鉻。鍍鉻時，應(yīng)在靠近基體金屬處先鍍一層低硬度、富有塑性的無孔鉻,然后,再鍍一層硬鉻。這樣，可以保證活塞桿的耐蝕性、耐磨性。

　　2、在進(jìn)行復(fù)合鍍鉻的工藝進(jìn)，其鍍底層鉻的溫度為65-70℃,電流密度為25-30A/dm2。鍍外層硬鉻時,溫度為50-55℃,電流密度為45-55A/dm2 。而且工件在每次進(jìn)鍍槽后,都必須要進(jìn)行陽極處理，這樣可以使受鍍表面活化。

活塞桿的質(zhì)量與性能

什么是活塞桿呢,它其實(shí)就是一種用于活塞做功的連接部件,在使用過程當(dāng)中,達(dá)到達(dá)到很好的執(zhí)行效果,大部分情況下可以把活塞桿用在油缸,氣缸運(yùn)動執(zhí)行部件當(dāng)中,它會起到非常明顯的使用效果,在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中,它還是一個運(yùn)動頻繁,技術(shù)要求非常高的部件,它還有很多不同的制作材料,在進(jìn)行使用時也要結(jié)合實(shí)際的情況來進(jìn)行挑選,這對于正確使用活塞桿會有更大的安全保障,從而提 高活塞桿表面的抗腐蝕性能,還可以延緩一些不正常的現(xiàn)象發(fā)生,這對于大家來說會起到更大的安全保障,如果使用不銹鋼制作出來的活塞桿,它在進(jìn)行使用時會有更大的好處,不銹鋼活塞桿平時可以用于液壓氣動,工程機(jī)械,汽車制造等不同的行業(yè)當(dāng)中,它采用了滾壓的方法進(jìn)行加工,而且在表面還有殘余的壓應(yīng)力,會有更加穩(wěn)定的工作性能,當(dāng)然在使用時也可以提高表面的抗腐蝕性能,能夠達(dá)到更加穩(wěn)定的工作效果.